GỖ CÔNG NGHIỆP

Gỗ công nghiệp từ lâu đã được sử dụng phổ biến trong thiết kế và thi công đồ gỗ nội thất nhờ những đặc tính rất khó thay thế như dễ thi công, không bị cong vênh, mối mọt, co ngót hay các ưu thế về giá thành, mẫu mã, màu sắc. 

Nội thất Việt VIA xin giới thiệu 6 loại cốt gỗ và 5 loại bề mặt phổ biến nhất trong thiết kế nội thất một cách cụ thể ưu nhược,công dụng của mỗi loại.

Cốt gỗ MFC – Melamine Faced Chipboard

Gỗ công nghiệp MFC được sản xuất từ gỗ rừng trồng như keo, bạch đàn, cao su… Các cây này được thu hoạch ngắn ngày, không cần cây to. Người ta băm nhỏ cây gỗ thành các dăm gỗ, kết hợp với keo, ép tạo độ dày. Hoàn toàn không phải sử dụng gỗ tạp, phế phẩm. Bề mặt hoàn thiện có thể sử dụng PVC tráng lên hoặc giấy in vân gỗ tạo vẻ vẻ đẹp sau đó tráng bề mặt hoàn thiện bảo vệ để chống ẩm và trầy xước. Cốt gỗ MFC có 2 loại, chống ẩm và không chống ẩm.

ƯU ĐIỂM

  • Giá thành rẻ nhất trong các loại gỗ công nghiệp
  • Không bị mối mọt 
  • Thân thiện với môi trường.
  • Không bị cong vênh nứt như gỗ tự nhiên
  • Sản xuất gia công nhanh
  • Nguồn gỗ luôn đáp ứng tốt cho người tiêu dùng
NHƯỢC ĐIỂM

  • Khả năng chống chịu nước kém.
  • Không có độ uốn, độ dẻo dai.
  • Độ dày, khổ ván có giới hạn.
  • Không thể gia công trạm trỗ các hình như gỗ tự nhiên.
BỀ MẶT

Vì mặt ngoài không nhẵn mịn nên MFC có thể kết hợp với các loại bề mặt như:

  1. Melamine – MFC ( click để xem )

  2. Laminate ( click để xem )

CÔNG DỤNG

Vì có tính ứng dụng còn hạn chế nên cốt gỗ MFC được đùng trong các loại đồ nội thất tránh xa nước

  • Tủ quần áo, Tủ tivi, Bàn học, bàn làm việc ….

Cốt gỗ MDF / Medium Density Fiberboard

Công nghệ và nguyên liệu sản xuất MDF cũng giống như MFC. Tuy nhiên, gỗ được xay nhuyễn thành sợi chứ không phải là dăm gỗ như MFC nên MDF có chất lượng tốt hơn ván dăm. Cốt gỗ MDF có 2 loại, chống ẩm và không chống ẩm. Vì khí hậu Việt Nam nóng ẩm, nên Nội Thất Việt VIA đề xuất nên dùng MDF trong thiết kế thi công nội thất trong ngôi nhà bạn.

ƯU ĐIỂM

  • Khả năng chịu ẩm tốt
  • Sử dụng được cho nhiều loại bề mặt
  • Không bị mối mọt
  • Thân thiện với môi trường
  • Bề mặt nhẵn phẳng
  • Không bị cong vênh nứt như gỗ tự nhiên
  • Sản xuất gia công nhanh
  • Nguồn gỗ luôn đáp ứng tốt cho người tiêu dùng
NHƯỢC ĐIỂM

  • Khả năng chống chịu nước kém.
  • Không có độ uốn, độ dẻo dai.
  • Độ dày, khổ ván có giới hạn.
  • Không thể gia công trạm trỗ các hình như gỗ tự nhiên.
BỀ MẶT

Vì mặt ngoài nhẵn mịn nên MDF có thể kết hợp với hầu hết các các loại chết liệu bề mặt như

  1. Melamine – MFC ( click để xem )

  2. Laminate ( click để xem )

  3. Veneer ( click để xem )

  4. Acrylic ( click để xem )

  5. Sơn ( click để xem )

CÔNG DỤNG

Vì có tính ứng dụng cao nên cốt gỗ MDF dược đùng hầu hết trong mọi loại đồ nội thất cần thẩm mỹ và chất lượng.

  • Bếp, Tủ quần áo, Tủ tivi, Vách, Lam …..
  • ….

Cốt gỗ HDF – High Density Fiberboard

Được sản xuất từ bột gỗ của các loại gỗ tự nhiên. Bột gỗ được xử lý kết hợp với các chất phụ gia được ép dưới áp suất cao hơn ván MDF nên có độ đặc chất gỗ cao hơn. Có thể nói HDF là loại tốt nhất trong các loại gỗ ghép.

ƯU ĐIỂM

  • Khả năng chịu ẩm cực tốt
  • Sử dụng được cho nhiều loại bề mặt
  • Không bị mối mọt
  • Thân thiện với môi trường
  • Bề mặt nhẵn phẳng
  • Không bị cong vênh nứt như gỗ tự nhiên
  • Sản xuất gia công nhanh
  • Nguồn gỗ luôn đáp ứng tốt cho người tiêu dùng
NHƯỢC ĐIỂM

  • Chưa có khả năng chống chịu nước hoàn toàn
  • Không có độ uốn, độ dẻo dai.
  • Độ dày, khổ ván có giới hạn.
  • Không thể gia công trạm trỗ các hình như gỗ tự nhiên.
BỀ MẶT

Vì mặt ngoài nhẵn mịn nên HDF có thể kết hợp với hầu hết các các loại chết liệu bề mặt như

  1. Melamine – MFC ( click để xem )

  2. Laminate ( click để xem )

  3. Veneer ( click để xem )

  4. Acrylic ( click để xem )

  5. Sơn ( click để xem )

 

CÔNG DỤNG

Vì có tính ứng dụng cao nên cốt gỗ HDF dược đùng hầu hết trong mọi loại đồ nội thất cần thẩm mỹ và chất lượng, Do tính ổn định và mật độ gỗ mịn nên được ứng dụng chủ yếu trong làm sàn gỗ.

  • Bếp, Tủ quần áo, Tủ tivi, Vách, Lam …..
  • Sàn gỗ.

Cốt gỗ Plywood

Gỗ Plywood hay còn gọi là ván ép được ép từ những miếng gỗ thật lạng mỏng và ép ngang dọc trái chiều nhau để tăng tính chịu lực. Gỗ này có khả năng chiu lực tốt hơn MDF và MFC. Dòng gỗ này thường đi cùng với veneer để tạo vẻ đẹp rồi sơn phủ PU lên để bảo vệ bề mặt chống trầy xước và chống ẩm.

ƯU ĐIỂM

  • Khả năng chịu ẩm cực tốt
  • Mức độ kháng nước cao
  • Không bị mối mọt
  • Thân thiện với môi trường
  • Không bị cong vênh nứt như gỗ tự nhiên
  • Có thể uốn cong, chịu lực
  • Sản xuất gia công nhanh
  • Nguồn gỗ luôn đáp ứng tốt cho người tiêu dùng

 

NHƯỢC ĐIỂM

  • Bề mặt không được nhẵn mịn khó khăn trong việc sơn phủ hoặc dán lớp phủ, tạo hình bề mặt.
  • Giá thành cao nhất trong so với các loại ván khác.
  • Khi gặp nước thì các lớp gỗ veneer bên trong sẽ bị bong tróc 
  • Nếu không dán chỉ cạnh tốt thì có thể hiện ra khiếm khuyết giữa các lớp gỗ.
  • Độ dày, khổ ván có giới hạn.
  • Không thể gia công trạm trỗ các hình như gỗ tự nhiên.

 

BỀ MẶT

Vì mặt ngoài không nhẵn mịn nên Plywood có thể kết hợp với các các loại chết liệu bề mặt như

  1. Laminate ( click để xem )

  2. Veneer ( click để xem )

CÔNG DỤNG

Tính ứng dụng cao nhưng giá thành cũng cao nên cốt gỗ Plywood được đùng hầu hết trong một số loại đồ nội thất có tính bền như làm

  • Tủ bếp
  • Cánh tủ quần áo 
  • Vách

Cốt gỗ Ghép Thanh

Là loại ván gỗ được sản xuất từ việc ghép các thanh gỗ tự nhiên (nguồn gỗ rừng trồng) với nhau bằng các công nghệ hiện đại. Những thanh gỗ nhỏ được xử lí tẩm sấy nghiêm ngặt trên dây chuyền hiện đại để loại bỏ hết các tác nhân có hại như mối mọt, ẩm mốc. Sau đó gỗ được ghép thanh nguyên tấm.

ƯU ĐIỂM

  • Khả năng kháng ẩm
  • Độ bền cao 
  • Mức độ kháng nước cao
  • Không bị mối mọt
  • Không bị cong vênh nứt như gỗ tự nhiên
  • Sản xuất gia công nhanh
  • Nguồn gỗ luôn đáp ứng tốt cho người tiêu dùng

 

NHƯỢC ĐIỂM

  • Bề mặt được ghép từ nhiều mẫu ván nhỏ nên màu sắc hệ vân không đều
  • Độ dày, khổ ván có giới hạn.
  • Không thể gia công trạm trỗ các hình như gỗ tự nhiên.

 

BỀ MẶT

Vì mặt ngoài nhẵn có chất gỗ tự nhiên, nên thường chỉ cần thành phẩm và phun PU, có thể kết hợp với các loại bề mặt như

  1. Veneer ( click để xem )

CÔNG DỤNG

Tính ứng dụng cao có thể dùng được trong hầu hết các loại nội thất

Cốt gỗ Nhựa

Ván gỗ nhựa là vật liệu mới. Tấm gỗ nhựa – tên kỹ thuật thường gọi là WPB. Đây là một loại nguyên liệu tổng hợp, được tạo thành từ bột gỗ và nhựa . Ngoài nhựa và bột gỗ. Do sự kết hợp trong quá trình sản xuất, gỗ nhựa vừa có tính chất như gỗ: có thể gia công bằng các công cụ mộc truyền thống.

ƯU ĐIỂM

  • Chịu nước
  • Độ bền cao 
  • Mức độ kháng nước tuyệt đối
  • Không bị cong vênh nứt như gỗ tự nhiên
  • Sản xuất gia công nhanh
  • Nguồn gỗ luôn đáp ứng tốt cho người tiêu dùng

 

NHƯỢC ĐIỂM

  • Độ bám vít liên kết yếu
  • Độ dày, khổ ván có giới hạn.
  • Không thể gia công chạm khắc các hình như gỗ tự nhiên.
  • Có thể biến dạng trong môi trường cực nóng

 

BỀ MẶT

Vì mặt ngoài nhẵn mịn nên HDF có thể kết hợp với hầu hết các các loại chết liệu bề mặt như

  1. Melamine – MFC ( click để xem )

  2. Laminate ( click để xem )

  3. Veneer ( click để xem )

  4. Acrylic ( click để xem )

CÔNG DỤNG

Tính ứng dụng cao có thể dùng được trong hầu hết các loại nội thất, kể cả trong phòng vệ sinh và ngoài trời nơi tiếp xúc trực tiếp với nước

1. BỀ MẶT MELAMINE

Melamine thực chất bề mặt  là một lớp giấy trang trí, có độ dày rất mỏng ước chừng 0.4 – 1 rem. Được phủ lên cốt gỗ, thông thường là cốt gỗ MFC , MDF bằng máy ép nhiệt. Bề mặt MFC có ưu điểm nổi bật đó là có nhiều màu sắc, màu sắc trong tấm bề mặt MFC rất tươi, đều màu, sáng màu, có hơn 300 kiểu từ màu đơn sắc, màu gỗ, giả vải, giả đá cho khách hàng chọn

Melamine còn có nhiều ưu điểm như chống xước tốt, chống mối mọt, cong vênh.

Xem chi tiết mẫu tại

3. BỀ MẶT LAMINATE

Laminate là bề mặt nhựa tổng hợp, có độ dày cao hơn Melamine rất nhiều, độ dày của laminate là 0.5-1mm tùy từng loại (có thể phần biệt laminate và Melamine qua độ dày), tuy nhiên Laminate thông thường vẫn sử dụng có độ dày là 0.7 hoặc 0.8mm. Laminate chủ yếu được phủ lên các cốt gỗ MFC, MDF. Ngoài ra Laminate còn có thể dán vào gỗ uốn cong theo công nghệ postforming, ứng dụng cho làm các loại mặt bàn, mặt ghế, tủ, hộc.

Laminate có nhiều ưu điểm nổi trội hơn MFC, và bền hơn MFC vì có độ dày nhiều hơn, các màu sắc của Laminate cũng nhiều như của MFC. Màu sắc laminate cũng rất đa dạng và phong phú.

 

Xem chi tiết mẫu tại
Laminate

2. BỀ MẶT VENEER

Bề mặt phủ veneer được làm từ veneer lạng, dày 0.5mm dán lên cốt gỗ, thông thường là cốt gỗ MDF, sau khi dán xong lớp veneer lạng lên các đội thợ sẽ tiến hành gia công gỗ và sơn phủ PU để làm ra các vật liệu như Giường, Tủ, bàn, ốp vách, vách ngăn…

Veneer là gỗ tự nhiên sau khi khai thác được cắt (bóc ly tâm) thành những lát dầy từ 0.3mm > 0.6mm. Rộng tuỳ theo loại gỗ trung bình khoản 180mm, dài khoản 240mm, được gọi là veneer được phơi và sấy khô.

Xem chi tiết mẫu tại
Veneer

4. BỀ MẶT ACRYLIC

Acrylic là là tên gọi của một loại vật liệu bề mặt với đặc trưng về độ sáng bóng và hiện đại. Acrylic (nhựa trong suốt), còn gọi là Acrylic glass (kính thủy tinh). Tại Việt Nam, Acrylic phổ biến với tên gọi là Mica.

Acrylic là một loại nhựa có nguồn gốc từ tinh chế dầu mỏ và có tên khoa học là PMMA –  viết tắt của poly (methyl)-methacrylate. Acrylic có thể là trong suốt hoặc có màu sắc với nhiều sự lựa chọn khác nhau.

Với ưu thế về độ bền, bề mặt bóng mịn và hiện đại, Acrylic đang được ưa chuộng trong lĩnh vực Nội thất tại Việt Nam và được sử dụng cho nhiều chi tiết từ đơn giản như kệ TV, tấm trang trí đến phức tạp như tủ bếp, tủ áo…

Xem chi tiết mẫu tại
Acrylic

5. BỀ MẶT SƠN

Sơn gỗ đa dạng màu sắc, mẫu mã, kỹ thuật pha sơn chuyên nghiệp cung cấp dịch vụ pha sơn chuẩn theo màu sắc quý khách hàng mong muốn. Sơn bóng trên gỗ,ư hoặc sơn mờ trên gỗ, sơn giả cổ trên gỗ, sơn bóng, sơn chống trầy xước tùy theo yêu cầu khách hàng

 

Sơn